沈一车床厂床身车间加工的CAK80系列床身，为了减少变形量，采用粗精磨分开的加工方法。以CAK80-01501L//1m床身为例，粗精磨总共需要17.5小时。由于车间加工能力有限，所以将粗磨床身序交给外协加工。但外协加工费用较高，为了节省加工费用，提高效益。领导决定内部购置一台闲置龙门导轨磨用来粗磨床身。因购置设备是定梁龙门导轨磨床加工高度无法满足加工CAK80床身，另因闲置时间较长液压系统、磨头等部位均存在老化严重，使用性能缺失严重，整体精度无法满足工艺和质量要求，创新工作室通过对设备进行修复和改造，设备各项使用性能正常，加工精度满足粗磨工序要求，按照2018年CAK80系列床身加工629台计算，直接节省维修和外协加工费用18.8万元，项目荣获沈阳机床集团优秀成果奖。