沈一车床厂在试制CAK80床头箱体加工任务中取得成功，月产量可以已达25台/月，但根据产品线生产制造部计划每月需要完成50台，现阶段剩余床头箱体的加工任务只能由外协单位加工，按照CAK80床头箱精镗序的工艺需求，与工装设计员沟通后，设计出以床头箱前后两端面孔定位，装入镗套并穿入刀杆方式加工CAK80床头箱内孔。同时对车间2台卧式镗床主轴、丝杠部分，工作台回转进行了精度恢复，并安装了数显系统以提升粗镗序加工效率，经调试后完全满足CAK80床头箱的粗、精镗要求。最后进行工艺流程重新优化，自制相关系列工装，达到了批量生产的技术要求，改造后加工效率提升60%，直接创造经济效益69万元，项目荣获沈阳机床集团工会优秀成果奖。 

刀杆摆放架

刀具摆放盒

对操作人员进行培训

镗床进行升级新增数显系统

现场指导操作人员