由于2017年i5M4产品开始进军汽车行业，该行业客户群体对特配机床的需求量很大，而产品线针对特配机床的装配经验不足，造成机床的装配周期较长，无法及时交货，缺乏市场竞争力。为解决这一问题，遂决定编制i5M4.5机床的选配件标准化作业指导书，以提高机床装配效率，缩短交货期，保证机床整机质量及一致性，满足客户需求。

        特配机床装配的主要问题点在于装配员工经验不足，选配件物料繁杂，不易辨认、领取，装配的工序工步及流程不够清晰明确，工艺验收完成标准不够清晰，经常需要反复调试，造成不必要的时间浪费。所以，制订统一的装配标准，可以有效的解决这些问题。标准化作业的内容要包括物料明细，辅以图片标示，并说明选配件的安装思路及控制原理，对走线和各种安装位置制订统一的标准，要求每个步骤的完成都能保证最后整机验收时的一致性，同时加入最后的功能验收标准，及各种问题的解决处理办法。

        按照计划，现已完成了自动线机床常见选配功能共八项选配件作业指导书的编制。指导书编制完成后，均已进行培训推广。车间执行后，特配功能的装配周期成功由6天缩短到4天，达到预期目标。

        随后，我们对按照标准作业装配的机床在发到客户端后的使用情况进行了调查，客户对机床的满意程度良好，反馈的问题数量较之从前大大减少，对机床的认可程度明显增加。我们也根据客户反馈的问题，对标准化作业进行了二次升级，持续的对工艺标准进行改进提升，一切以满足客户的需求为目的。