工匠金句

一颗匠心沉到底，千锤百炼铸精品。——史昆

在钛合金技术产业部科研开发岗位一线，有这样一位工匠，他用十六载春秋扎根生产研发一线，将青春与智慧熔铸进每一件优质铸件，为高端制造领域筑牢金属根基。他就是史昆，沈阳市教科文卫工会系统2025年沈阳市产业工匠，中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司正高级工程师，一位从＂铸造梦＂中汲取力量，在反复试验中突破技术壁垒的一线技术领跑者。

初心如磐

从神舟热望到十六年铸魂

谈起自己的从业经历，＂荣幸＂与＂幸运＂是史昆口中的高频词。这份情愫的起点，始于大学时代看到的新闻——神舟五号任务的成功，标志着中国成为世界上第三个独立掌握载人航天技术的国家，这实现了中华民族千年飞天的梦想。

这项伟大的工程让史昆心中埋下了一颗种子：＂当时就想，要是能在这个领域做出点成绩，攻克那些相关领域的棘手难题，该多有意义。＂他未曾料到，这个纯粹的念头，竟成为支撑他十六年深耕铸造领域的精神坐标。

毕业后，史昆被沈阳铸造研究所录取，并开始从事钛合金铸造方面的研究工作，铸造在现代制造业中起着基础性和支撑性的作用，沈阳铸造研究所作为行业的中流砥柱参与到了国家载人航天工程和很多国家重大工程之中，就这样在机缘巧合下，史昆加入了自己热爱的行业，并在接下来的十六年工作中精耕细作，铸艺追梦。

攻坚克难，以新破题

直面钛合金叶轮铸造瓶颈

初入行业，史昆便与钛合金精密铸造结下不解之缘。这种兼具高强度、耐腐蚀、耐高温、低密度等优异特性的金属，是高端装备制造的＂关键材料＂，且广泛应用于航空航天、医疗和化工等领域。而他接手的第一项重要任务，就直面火箭发动机里面钛合金复杂叶轮铸件的铸造技术瓶颈。彼时，这个结构异形、壁厚不均的核心铸件仅有二维图纸，三维造型解读难度极大，且超转速叶轮铸件的成形质量与内部缺陷控制难题已成为项目推进的＂拦路虎＂。

裂纹控制与内部缺陷控制，是攻克难题的两大核心。为了抢出工艺设计时间，史昆开启了连轴转的工作模式：＂连续一个多礼拜，每天对着图纸建模分析到凌晨一两点，总算把铸件结构吃透，也摸清了铸型设计的核心逻辑。＂图纸难题解决后，更艰巨的工艺攻关接踵而至。他白天扎进车间，跟团队一起做铸型，优化复杂变曲面型芯制作工艺；夜晚回到实验室，又埋首浇铸系统和熔炼工艺参数对比分析，反复调整浇铸系统结构和熔炼工艺等各项关键参数。在无数次试铸与缺陷分析的循环中，他终于摸索出石墨铸型与特种可退让型芯相结合的创新工艺。

精益求精，熔铸匠心

锻骨为梦，方成大器

从初出茅庐的研究生到行业一线技术带头人，十六年的坚守让史昆硕果累累。他主导开发的铸型制备及复合工艺技术，成功破解了多个高端装备用复杂钛合金铸件生产的关键难题，不仅大幅提升了产品质量与生产效率，更取得了显著的经济效益和社会效益。但技术越精进，他越清醒地认识到行业发展的广阔空间：＂掌握的技术越多，越能发现铸造工艺与材料、机械等学科的交叉潜力，反而更能看到创新的方向。＂这种认知促使他始终保持求知欲，主动跨界学习。将航空发动机叶片的表面涂层处理技术改良后应用于铸造模具，成功解决大型钛合金铸件的冷隔缺陷难题，便是他跨界创新的典型成果。

从青春年少的铸造梦，到十六载深耕的工匠心，史昆用行动诠释着：精密铸造的突破并非一蹴而就，每一件合格铸件的背后，都是坚守与积累的沉淀，是创新与务实的共生。而这份匠心，终将继续熔铸进更多高端制造＂核心部件＂，助力中国铸造行业迈向高质量发展新征程。

来源：指尖新闻