马超，现为北方重工集团有限公司金属结构分公司组焊二车间组焊四班班长。2014年在“沈阳市高技能人才精英赛”中荣获冷作钣金工第一名，2016年被评为沈阳市劳动模范。2017年被评为沈阳市“盛京大工匠”，2019年被评为沈阳市“领军人才”。

参加工作以来，马超在生产一线已工作了30多个年头。作为技能尖兵，他在工作中注重细节，追求完美，善于琢磨，精益求精，同事们给他起了个绰号叫“筒体专家”。马超从多年辊筒作业中摸索出一套行之有效的辊筒合口方法，可缩短生产周期2天，焊缝超声波检验合格率达100%，在北方重工集团公司各类筒体产品中得到广泛应用，每年可为公司节约制造费用100余万元。

敢于挑战攻难关      

     盾构机是重机行业的尖端产品，生产技术含量较高，制造难度较大，特别是尺寸精度如何保证是盾构机制造的关键。2005年，马超接手了一套盾构机生产图纸，这是他干组焊工以来，接触到的第一套盾构机。当图纸送到马超班组的时候，全班组都有点蒙，这个庞然大物连采用的材料都和过去不一样，超出他们以往的经验，大家都担心能否按期交工。马超不缺“闷劲儿”，自从领了图纸那天开始，他就带着徒弟们天天加班加点，不敢有丝毫马虎，终于成功造出盾构机筒体，为公司拓展盾构生产业务奠定了基础。到2018年，马超先后参与了30余台盾构机结构件的生产制造，他提出来的多项工艺、工装改进革新方案，有效促进了盾构机结构件生产制造效率和产品质量。

      马超是一个敢于挑战困难的人。2018年，公司承接了从未涉足过的大直径铝合金筒体制造项目，他主动承担了该项目的攻关任务，带领团队不断试验研究，成功解决了大直径高精度铝合金筒体的卷制难题，顺利完成了生产任务，为集团公司产品转型升级作出了贡献。

技术创新补空白

          马超的创新精神在集团公司是出了名的，他在工作的每个环节都能提出攻关方案，他设计制作的组对工装不计其数，一旦有新产品试制，都少不了他的参与。水泥PC构件磨台是集团公司新研制的平台类结构件，是PC构件生产线的关键部件。设计之初，人们曾担心不能成功制造，但这没有难倒马超，他利用业余时间查阅相关平台资料，与设计员充分沟通使用要求。为在满足尺寸精度的条件下控制焊接变形，他设计了整体式组焊工装，经实际应用，一次性制造成功，填补了集团公司制造大型平台类结构件的空白。

      马超多年来在岗位上的创新工作为企业创造了较大的经济价值，其创新成果已累计为公司创收500多万元。2016年，他设计的盾构机盾体外部工艺背板及环形支撑加固的组对工艺方案，解决了大直径盾体辊筒精度问题，得到了要求苛刻的法国NFM公司监理的认可，这一成果每年可为北方重工盾构机组焊生产节约40万元。

技艺传承带队伍

     马超毫无保留地将技艺传授给年轻人，亲自传带的徒弟有20多人，培养出的高级技师有5人，有多人次在沈阳市职工职业技能竞赛中获得“技能名师”“技术标兵”和“技术能手”称号。马超还是优秀的带头人，将班组的生产安排、工具管理、安全环境、质量改进等工作管理得有条不紊，带领班组多次荣获集团公司“优秀班组”荣誉称号。

      目前，以马超名字命名的“沈阳市技能大师工作室”和“沈阳市劳模创新工作室”正式挂牌成立，马超作为领创人，正带领他的团队承担着传艺授业、创新攻关的重任，他还将在培养更多高技能人才、研发推广新技术方面发挥重要的作用。