5月22日，在沈阳亨通光通信有限公司（以下简称沈阳亨通）制造车间，一位身穿蓝色工装的年轻工程师忙碌地穿梭于机械设备之间，查看机器的运行效率情况。他是沈阳亨通装备研发主任工程师、2023年辽宁五一劳动奖章获得者姚方明。

作为公司的电气工程师及设备的“数字专家”，姚方明把绝大多数的时间放在了改善设备效能、提高产线自动化和降低劳动强度上。

过去的12年间，看到光纤剪纤过程效率低，他首创研发自动光纤抓取剪纤机，生产效率提高一倍；看到各车间电表独立工作抄表员工作强度大，他研发数字电表，将各车间电表用物联网技术进行连接统一控制；为提高产品故障检测精准度，他自主设计了护套语音报警装置。以上的创新改造均已成功申请专利。

一项项查询指令，一个个记录代码，一次次演算公式，一遍遍设计接线图……在姚方明随身携带的笔记本上，密密麻麻地记录着电气自动化知识概念、实际应用、处理办法，也记录着他执着的努力和付出。

在创新中成长，在奋斗中进步。12年里，担任公司数字化项目实施负责人的姚方明，用一项项挑战行业参数的标准实现新的突破，让业内同行纷纷竖起大拇指。

光缆制造领域长期被进口设备占有。“进口设备价格贵，售后半径长，且技术参数受限。要想做好我们自己的产品，实现设备国产化替代迫在眉睫！”早在几年前沈阳亨通公司布局智能工厂之初，姚方明就暗下决心要和外商“叫板”。

几年后，在沈阳亨通的某型号护套生产线上，姚方明自主研发的设备控制程序已经替代原进口护套生产线，与公司的集控中心联网工作。“自主研发的设备不仅解决了原进口设备硬件采购难、设备内部程序改造受限等影响公司智能化工厂建设推进的一系列问题，还帮助企业节省设备采购费用40万元，为企业降本减负做出卓越贡献。”据技术部门测算，新设备的上线让沈阳亨通光缆生产速度由75米提升至110米，生产效率提升40%。

在改革中求成果，在创新中求效益。在另一条产线，紧张工作的金属带高速喷涂在线监测装备也出自姚方明之手。过去几年，国内光缆产线喷涂检测需要依靠人工肉眼识别，效率低、工作相对枯燥、准确率无法保证。姚方明看准时机，自主研发了国内首台金属带高速喷涂在线监测装备，实现了在高速生产状态中可实时监测油膏喷涂情况，解决了国内光缆生产过程中金属带涂覆无法在线检测的行业难题，检测效率可达到每分钟120米。

“创新工作永无止境，数字化改善永远在路上。”姚方明告诉记者，未来三年，是沈阳亨通打造智能化工厂的重要时期。作为公司数字化领头人，他将一如既往保持匠心，用一串串精准的代码，为“数字亨通”持续输送智慧力量，推动“智能亨通”释放更强大的数字生产力。

来源：沈阳发布客户端“i工会”频道 沈报全媒体记者 黄超